押出機電子線的常見問題點及對策
  正確合理地使用押出機，可充分發(fā)揮機器的效能，保持良好的工作狀態(tài)，延長機器的使用壽命。那么使用押出機時會遇到各式各樣的問題，下面北興為你解說押出機操作時有關電子線的問題及對策。
1.表面粗糙：
A． 溫度太低：溫度作適當上調
B． PVC烘烤不足：依作業(yè)標準烘烤膠料（時間/溫度）
C． 機頭壓力太?。焊鼡Q廊段較長的外模，增加網膜枚數(shù)
2．  死膠焦料：
A． PVC在機頭中停留時間較長：押出機押出時將停留時間較長的料排盡
B． 押出溫度太高，高溫度押出時停機時及時降溫
3．  發(fā)麻：
A． 溫度太高：對機頭/眼模溫度作適當調整，增大外眼孔徑（呈現(xiàn)亮面發(fā)麻）
B． 外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度（呈霧面發(fā)麻）
4． 押出表面有氣泡：
A． 押出溫度太高：降低押出溫度
B． PVC烘烤不足：增加烘烤時間
5． 表面凹凸不平：
A． 導體表面有臟污：過少量的油，并作適當?shù)念A熱
B． 押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機頭的距離
6． PVC收縮/熔損：
A． 導體未預熱：預熱器溫度作適當調整（銅線不氧化，但要燙手）
B． 機頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高
C． 水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小
7． 絕緣高溫易碎化：
A．  PVC烘烤不足：換規(guī)格及時烘烤PVC
B．  押出時急速冷卻：水槽過熱水
8． 偏芯：
A． 模具孔徑太大：更換模具（內模偏小/外模偏大）
B． 模具未裝正：重新將模具裝正
C． 內外模距離不當：以先近后遠的原則調整內外模的距離
9． 其它
A． 跳股引起的外觀不良：內外模更換為孔徑稍大的
B． PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外?？讖胶蛢韧庋鄣木嚯x
C．刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼內外眼模中間堵銅絲：拆模清理內外模；水槽導輪儲線架刮傷：將線材放致導輪，儲線架合適的位置，有破損時及時更換。